Лазерный луч высокой интенсивности генерируется внутри источника волоконного лазера и направляется на режущую головку через ряд зеркал. Сфокусированный луч, обычно диаметром всего несколько микрон, нагревает, плавит и испаряет металл в точке контакта. Поток вспомогательного газа под высоким давлением (например, азота для чистого разреза или кислорода для более толстых металлов) соосно сдувает расплавленный материал, оставляя чистую кромку без заусенцев.
Этот бесконтактный термомеханический процесс гарантирует нулевой износ инструмента, сводит к минимуму загрязнение материала и обеспечивает стабильные, повторяемые результаты как при небольших, так и при крупных производственных циклах.
